本文摘要：日前，中国科学院宁波材料与技术工程研究所所属二级所先进设备生产所的激光与智能能量场团队，使用皮秒激光器融合五轴运动系统解决问题了无以加工材料高效率锥度的浅小孔加工难题。硬脆材料或低熔点无以加工材料凭借出色的材料性能，在工业领域应用于普遍。发动机、水刀等工业产品中的喷油嘴、水射流燃烧室的功能结构，都必须在软脆性或低熔点的无以加工材料上加工大深径比小孔（全称“浅小孔”），常规的机械加工方法、电加工方法无法掌控小孔加工锥度，很难在硬脆、绝缘材料上加工出有孔径大于0．1mm的小孔。

日前，中国科学院宁波材料与技术工程研究所所属二级所先进设备生产所的激光与智能能量场团队，使用皮秒激光器融合五轴运动系统解决问题了无以加工材料高效率锥度的浅小孔加工难题。硬脆材料或低熔点无以加工材料凭借出色的材料性能，在工业领域应用于普遍。发动机、水刀等工业产品中的喷油嘴、水射流燃烧室的功能结构，都必须在软脆性或低熔点的无以加工材料上加工大深径比小孔（全称“浅小孔”），常规的机械加工方法、电加工方法无法掌控小孔加工锥度，很难在硬脆、绝缘材料上加工出有孔径大于0．1mm的小孔。

在构建于是以锥度、反锥度和零锥度等效果方面，激光加工方式具备明显优势。五轴同步运动控制系统构建了工件在空间上的精确定位（精度大于3μm），焦点动态探讨，确保了焦点定位精确；加工浅小孔随深度减少，激光入射角适当减小，由于激光光斑能量的高斯分布特点和耦合效应，小孔材料内壁对能量吸收率减少，激光除去效率弱化，五轴同步运动系统通过角度补偿转换掌控激光焦点与工件表面入射角θ，增大激光入射角θ，可减少材料单位面积能量吸收率，提升材料去除率。

该技术不解加工材料高效率锥度大深径比深小孔加工奠下了基础，对多类动力系统喷油嘴加工及拔丝孔加工等微小孔应用于具备最重要意义。

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